移动感应料架侧面
移动感应料架
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IHR INTELLIGENTES MOBILES REEL RACK, SMT KOMPONENTEN LAGERREGAL MIT MOBILITÄTSFUNKTION

NEO LIGHT MOBILE PLUS

Neo Light Mobile Plus

Neo Light Mobile Plus ist Ihr mobiles SMT-Rollenregal für die Lagerung von SMT-Bauteilen. Es ist speziell für die Aufnahme und Zuführung von SMT-Rollen (Surface Mount Technology) zu einer Produktionslinie konzipiert. Dank seines kompakten und mobilen Designs lässt sich Neo Light Mobile Plus leicht in der Produktionsstätte bewegen.

Mobilität

Neo Light Mobile Plus ist für den einfachen Transport von SMT-Material konzipiert. Sein kompaktes Designhilft dem Benutzer auch, ihn in der Nähe der SMT-Produktionslinie zu platzieren. Mit Hilfe von Neo Light Mobile Plus findet der Bediener leicht das richtige SMD-Material für die richtige Zuführung.

Just-in-time-Lieferung

Das kompakte Design und die Mobilität von Neo Light Mobile erlauben es, es in der Nähe der SMT-Produktionslinie zu positionieren, so dass es bei Bedarf leicht auf die SMT-Rollen zugreifen kann. Dies kann dazu beitragen, Ausfallzeiten zu minimieren und die Effizienz des Produktionsprozesses zu verbessern, da sichergestellt ist, dass die Materialien bei Bedarf sofort verfügbar sind.

Wählen Sie

  • Erstellung von Arbeitsaufträgen/Jobs aus MES
  • Standort-LED-Anzeige
  • Kommissionierung von Material
  • Der Ortungssensor erkennt das entnommene Material und aktualisiert die Bestandsinformationen in der Software

AI-Sensor

Neo Light Mobile Plus verfügt über einen KI-basierten Positionssensor, der erkennen kann, wann Materialien in das Regal eingelegt oder entnommen werden. Der Sensor ermöglicht es dem Benutzer, SMT-Rollen nach dem Zufallsprinzip in das Rack einzulegen, ohne eine bestimmte Reihenfolge oder Platzierung einzuhalten. Dadurch kann der Prozess der Lagerung und Organisation von SMT-Rollen effizienter und rationeller gestaltet werden.

SMF-Software

Neo Light Mobile Plus wird von der SMF-Software unterstützt. SMF: Smart Material Flow ist die Software-Suite von Neotel Technology zur Steuerung und Automatisierung von elektronischen Materialien. Es kann alle Ihre Materialanforderungen abdecken: Materialeingang, automatisiertes Materiallager, AGV-Steuerung, Komponentenzählung, Kitting, etc.

Kitting

  • Der Benutzer kann mit einem Computer oder PDA arbeiten, um Materialinformationen in die Software einzugeben. Dazu kann es gehören, eine Stückliste zu erstellen, jeder Komponente eine eindeutige Kennung oder einen Barcode zuzuweisen
  • Wenn es an der Zeit ist, einen Bausatz zusammenzustellen, zeigt das System dem Benutzer den richtigen Ort der Materialien in der richtigen Reihenfolge an.
  • Der Benutzer kann dann die Komponenten von den dafür vorgesehenen Stellen im Regal nehmen und sie für den Zusammenbau des Kits verwenden.

Spleißen

Beim SMT-Rollenspleißen werden zwei Rollen miteinander verbunden. Das Verfahren erfordert, dass der Bediener sofort die richtige Rolle holt und dann die neue Rolle mit der vorhandenen Rolle im Pick-and-Place-Verfahren verbindet. Neo Light Mobile Plus kann mit einer Pick-and-Place-Maschine arbeiten, die die Verwendung der Komponenten kennt und dann die richtige Rolle ohne Suchaufwand für den Benutzer bereitstellt.

Rückverfolgbarkeit

Kontrollieren Sie die Ein- und Auslagerung von Elektronikkomponenten, wo immer sie gelagert werden
Neo Light
/
SMD BOX
Familie. Hohe Datenkörnigkeit Materialein- und -auscheckzeit, Arbeitsauftragsreferenz, automatisierte Prozessstart- und -endzeit, usw.

Berichterstattung

Treffen Sie intelligentere Entscheidungen mit dynamischen Echtzeitberichten, die Sie speichern und mit anderen teilen können. Mit benutzerdefinierten Dashboards haben Sie wichtige Informationen immer griffbereit

Software-Integration


Smart Material Flow
Software lässt sich nahtlos in Ihr bestehendes Kommissioniersystem, IT-System, ERP/SCM/MES/WMS integrieren. Über unseren fortschrittlichen Konnektivitätsdienst können die Nutzer genaue Informationen über die Nutzung der Zeitkomponenten der Einspeiser erhalten. Das richtige SMD-Bauteil, die passende Zuführung und Zeit werden möglich!

Vorteile

  • Materialversorgung in der Nähe der SMT-Produktion
  • Einfacher Transport von SMT-Material in der Anlage
  • Keine Zeitverschwendung bei der Materialsuche
  • SMT-Spule hinzugefügt/entfernt Erkennung
  • Minimierter Bedienungsfehler durch zufälliges Setzen
  • SMT-Rollenlager mit Arbeitsauftrag/Auftragsliste
  • Bestandsinformationen in Echtzeit, auch für unterwegs!

Anfrage